有机肥生产设备厂
圆盘造粒机工作原理
各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压缩并输送至两只轧辊的弧形槽口，两只轧辊等速、反向旋转，将物料咬入槽内并进行强制压缩，物料通过压缩区后承受的压力逐渐减小，其表面张力和重力使之自然脱出，进入碎粒机和整粒机破碎、修整，再进入振动筛进行筛分，合格品通过输送机被送入成品仓或直接包装，粉状筛下物料通过回料装置再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据颗粒强度的需要由液压系统进行调节。通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、橄榄状、扁球状等物料。
由主电动机驱动皮带轮和皮带，通过减速机传动小齿轮，小齿轮与固定在盘底的大齿轮相互齿合，向项工作。大齿轮则通过特殊合理的设计，安装在固定于机架调节盘上的主轴上，以支撑整个造粒盘的工作(本机于喷雾机配套使用)
物料进入造粒盘后，经造粒盘的不断旋转和喷雾装置，使物料均匀的粘和在一起造成圆球状颗粒。在该机造粒盘中上部设计了自动清料装置，防止物料粘壁，
从而大大提高了本机的使用寿命。随着电动机的不断旋转，物料的不断进入，方能实现批量生产，已达到连续工作之需要。
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